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薄膜(mo)一般是(shi)用(yong)高分(fen)子量(liang)的樹脂加(jia)工(gong)而成，樹脂是(shi)由大(da)小不(bu)一分(fen)子組成的，而且不(bu)同樹脂的分(fen)子量(liang)分(fen)布不(bu)同，低分(fen)子的含量(liang)也不(bu)同。低分(fen)子物(wu)質在擠出加(jia)工(gong)時容易被氧化揮發，產(chan)生氣(qi)味。
樹脂合成工藝溶液法和氣象法之分，兩種不同的合成法本身在氣味上也有差異：溶液法由于在合成后經過去除溶液這一工序，很多低分子的物質被去除掉，因此味道在理論上要比氣象法要好。樹脂當中要添加很多添加劑來改善性能，這些添加劑是味道來源：爽滑劑(ji)一般是酰氨類的化合物，有些發甜的味(wei)(wei)道(dao)。抗靜電劑(ji)的味(wei)(wei)道(dao)非常(chang)刺鼻，在低(di)氣味(wei)(wei)的包裝中不可(ke)以使用。開口劑(ji)一般以無(wu)機物為(wei)(wei)主(zhu)，通常(chang)是碳酸(suan)(suan)鈣(gai)和(he)二(er)氧(yang)化硅(gui)。但是就(jiu)開口效果而言，二(er)氧(yang)化硅(gui)要遠遠好(hao)于碳酸(suan)(suan)鈣(gai)。但就(jiu)味(wei)(wei)道(dao)而言碳酸(suan)(suan)鈣(gai)要好(hao)于二(er)氧(yang)化硅(gui)。抗氧(yang)劑(ji)通常(chang)是苯酚類的東西，也(ye)有一定的味(wei)(wei)道(dao)。一般線形分子(zi)由于有催化劑(ji)殘(can)留的問題，因此必須加(jia)抗氧(yang)劑(ji)。色母料：常(chang)用的白(bai)母料一般會加(jia)一些蠟(la)和(he)硬脂酸(suan)(suan)鹽(yan)來作為(wei)(wei)分散劑(ji)和(he)潤滑劑(ji)。這些低(di)分子(zi)的物質會在加(jia)工時析出，味(wei)(wei)道(dao)很(hen)大，因此在多層共(gong)擠中盡可(ke)能放在中層。
一般而(er)言(yan)加工溫(wen)度(du)越高(gao)則產生的(de)異味越高(gao)。因(yin)為(wei)在高(gao)溫(wen)的(de)加工環境中樹(shu)脂中的(de)低分(fen)子(zi)物(wu)質會(hui)更(geng)容易揮發。由于高(gao)溫(wen)氧化(hua)而(er)產生的(de)少量碳(tan)酸、醛類等物(wu)質會(hui)造成很強(qiang)的(de)氣(qi)味。因(yin)此流延加工理論上會(hui)比(bi)吹膜的(de)味道(dao)高(gao)。有內(nei)冷的(de)設備一定(ding)比(bi)沒有內(nei)冷設備的(de)要好。
暫且不考慮薄(bo)膜(mo)的(de)味道影響(xiang)，在軟包裝(zhuang)加工中油墨(mo)、黏合劑(ji)、溶劑(ji)及印刷復合工藝控制對薄(bo)膜(mo)味道的(de)影響(xiang)也很大。
印(yin)刷用油墨(mo)(mo)有苯(ben)類(lei)、無苯(ben)類(lei)之分(fen)，無苯(ben)類(lei)又分(fen)聚氨酯型和醇溶型油墨(mo)(mo)，不(bu)同的(de)(de)基(ji)材使用不(bu)同的(de)(de)油墨(mo)(mo)，每一系列的(de)(de)油墨(mo)(mo)因(yin)樹脂、顏料(liao)的(de)(de)不(bu)同味道千差萬別(bie)。因(yin)此選擇低味道、溶劑釋放(fang)效果好(hao)的(de)(de)油墨(mo)(mo)在軟包裝加工中顯得尤為關鍵。
在(zai)復合(he)加工中我(wo)(wo)們(men)通常使(shi)(shi)用的(de)是雙組(zu)(zu)分溶劑型(xing)(xing)聚氨酯黏(nian)(nian)合(he)劑、雙組(zu)(zu)分溶劑型(xing)(xing)脂(zhi)肪(fang)族黏(nian)(nian)合(he)劑和雙組(zu)(zu)分無溶劑型(xing)(xing)聚氨酯黏(nian)(nian)合(he)劑等，為了保(bao)證包裝袋不同的(de)性(xing)能(neng)(neng)要(yao)(yao)(yao)求，在(zai)黏(nian)(nian)合(he)劑的(de)選擇上有很多(duo)學問(wen)，各種牌號的(de)黏(nian)(nian)合(he)劑功能(neng)(neng)性(xing)很強，性(xing)能(neng)(neng)差別也比較大(da)，因此我(wo)(wo)們(men)在(zai)選擇上既要(yao)(yao)(yao)考慮黏(nian)(nian)合(he)劑本身對(dui)薄膜味道的(de)影響又要(yao)(yao)(yao)兼顧(gu)復合(he)層(ceng)間強度是否滿足客戶使(shi)(shi)用要(yao)(yao)(yao)求。
我們在對(dui)薄膜(mo)的異味評定中發(fa)(fa)現，用于稀釋油墨(mo)和(he)黏合(he)劑(ji)(ji)的溶劑(ji)(ji)在印刷(shua)復(fu)(fu)合(he)過程(cheng)中如果沒有得(de)到充分的揮發(fa)(fa)，將會導(dao)致(zhi)過多(duo)的溶劑(ji)(ji)殘留(liu)在復(fu)(fu)合(he)膜(mo)層間，這些溶劑(ji)(ji)經過緩慢的遷移，逐漸與內容物接觸(chu)，使食品的味道發(fa)(fa)生變化，由(you)此看來設定合(he)理的工藝參數，進(jin)行有效的在線控制非常(chang)重要。
另(ling)外，近年來隨著行(xing)業的(de)快(kuai)速發展，無溶劑涂布(bu)技術已經被(bei)廣(guang)泛采(cai)用(yong)，它可以有效地規避溶劑殘留的(de)風險，應該說是復合(he)加工一個不錯的(de)選擇。
樹脂和成品的(de)放置要(yao)(yao)遠(yuan)離氣味(wei)源。長期在有氣味(wei)的(de)環(huan)境下放置，刺激性分子會(hui)(hui)吸附在表(biao)面造成一(yi)些特殊的(de)味(wei)道(dao)。在運輸途中(zhong)也是同樣的(de)道(dao)理。儲存(cun)溫度要(yao)(yao)低(di)于35度，否(fou)則低(di)分子的(de)物(wu)質(zhi)會(hui)(hui)快速遷移出來，造成味(wei)道(dao)升(sheng)高(gao)。在加工車(che)間(jian)環(huan)境溫度也不能過(guo)高(gao)，否(fou)則低(di)分子物(wu)質(zhi)在生產過(guo)程(cheng)中(zhong)就會(hui)(hui)析出。
總之(zhi)，如果要達到(dao)低(di)(di)氣(qi)味的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，先在薄膜(mo)的(de)(de)(de)設(she)計(ji)配方上就要考(kao)慮(lv)所選用的(de)(de)(de)樹脂(zhi)，配方中的(de)(de)(de)各(ge)類添加劑要盡可能(neng)少，加工溫(wen)度要盡可能(neng)的(de)(de)(de)低(di)(di)，選用帶內冷的(de)(de)(de)設(she)備或下吹水冷的(de)(de)(de)工藝生產。只(zhi)有這(zhe)樣，軟包廠才(cai)能(neng)獲(huo)得(de)客戶(hu)滿意的(de)(de)(de)、低(di)(di)味道的(de)(de)(de)薄膜(mo)。